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在處理風管機噪音時,許多噪音并非源于電機本身異常,而是由其他多種因素引發(fā)。這些因素包括鈑金變形與蝸殼碰撞產(chǎn)生的聲響、蝸殼卡扣松動引發(fā)的震動異響,以及冷凝水管安裝時未在高點設(shè)置通氣孔導致的氣堵聲等。
1、液流聲或氣流聲
當空調(diào)在制冷模式下運行一段時間后,出現(xiàn)類似“煮開水”的聲音,而切換至送風模式后該聲音消失,即可判斷為制冷劑液流聲或氣流聲。這種情況通常發(fā)生在制冷劑在電子膨脹閥節(jié)流處或管路分流處。若機器是多聯(lián)機內(nèi)機,且在未開機的內(nèi)機上偶爾出現(xiàn)此類聲音,一般是機組進入回油或化霜模式,電子膨脹閥臨時打開時制冷劑產(chǎn)生的聲音,屬于正?,F(xiàn)象,聲音通常較小。
維修方法:對于此類問題,可通過調(diào)整管路或在節(jié)流/分流處增加包阻尼塊來防止聲音傳遞,
2、整機碰響
仔細檢查室內(nèi)機整機鈑金件是否緊靠墻壁,以及管路或鈑金件是否與其他物體接觸而產(chǎn)生異響。
維修方法:通過調(diào)整機組安裝位置或隔離與機器相碰的物體,即可有效解決此類問題。
3、冷凝水管氣堵聲
判斷方法:開啟空調(diào)運行一段時間后,若偶爾聽到“嗵嗵”聲,可檢查冷凝水管通氣孔是否能正常排氣,以及是否按要求在最高點設(shè)置了通氣孔。
維修方法:增加通氣孔,確保冷凝水管排氣順暢,防止氣堵聲的產(chǎn)生。
4、風機蝸殼與電機安裝板碰響
判斷方法:理論上,風機蝸殼與風機安裝板之間存在間隙。若用手扶住蝸殼或電機安裝板后,噪音消失,則可判斷為蝸殼震動碰響引起。
維修方法:在蝸殼與風機安裝板之間增加材質(zhì)較硬的材料,對蝸殼進行適當支撐,以解決碰響問題。
5、風機蝸殼與后回風蓋板碰響
風管式內(nèi)機出廠時默認為后回風方式(噪音較?。惭b時可能會采用下回風方式,此時需要將回風蓋板移到機組后側(cè)安裝。首先目測回風蓋板是否變形、與風機蝸殼間隙是否過小;其次,用手按壓回風蓋板使間隙增大后,觀察噪音是否消除。
維修方法:校正回風蓋板,或在蝸殼與后回風蓋板間增加材質(zhì)較硬的材料,對蝸殼進行支撐,以解決碰響問題。
6、電機減震膠圈變形產(chǎn)生的低頻噪音(“嗡嗡”聲)
判斷方法:先確定機殼有無變形或外部有無碰撞,若均無異常,可將電機卡箍緊固螺栓打松,并將電機轉(zhuǎn)動一定角度(因運輸過程中防護不當可能導致電機卡箍變形,轉(zhuǎn)動角度可讓膠圈彈力恢復),同時確保電機引線不能繃得過緊。若耳聽聲音消失或減小,則可確認是電機卡箍安裝過緊,減震效果差,傳遞給殼體誘發(fā)低頻噪音。
維修方法:松電機兩側(cè)卡箍螺栓,轉(zhuǎn)動電機本體一定角度,讓膠圈彈力自然恢復,再打緊卡箍,并目測電機膠圈無變形為合適。
7、聯(lián)軸器未安裝好出現(xiàn)異響或振動大
判斷方法:對于帶有聯(lián)軸器的室內(nèi)機,先觀察運行狀態(tài)下軸是否晃動大或有異響。若有,可先將有聯(lián)軸器一端的風葉斷離,通電觀察另外兩個風葉運行是否仍存在晃動大或異響。若運行晃動大或異響消失,則可判定聯(lián)軸器未裝配好。
維修方法:需重新調(diào)整聯(lián)軸器安裝位置或更換聯(lián)軸器。重點觀察聯(lián)軸器固定螺釘是否固定在運動平面臺階上,重新調(diào)整聯(lián)軸器位置時注意電機軸上有限位槽,保證聯(lián)軸器端面與限位槽平齊。若處理后仍晃動大,則說明電機軸彎,需更換電機解決。
8、電機本體噪音
因采用下回風方式安裝,電機運行中軸承內(nèi)部撞擊可能發(fā)出輕微“噠噠”聲,使用一段時間后聲音可能會稍微變大或有一定雜音,個別電機之間聲音可能存在細微偏差,這些均屬于正常現(xiàn)象。對于家庭安裝且對噪音敏感的用戶,可推薦采用后回風接管方式以避免此噪音。此類通常發(fā)生在空調(diào)在超低風擋運行時、夜深人靜時,或噪音敏感用戶與其他機組對比時發(fā)現(xiàn)??砷_中檔以上風速與客戶確認,此時軸承異響一般會被風聲掩蓋。
維修方法:主要與客戶溝通解決,目前行業(yè)水平暫時無法做到讓電機機械運轉(zhuǎn)完全沒有聲音,所有空調(diào)行業(yè)都存在此噪音。對于特別敏感的用戶,可申請專用配置電機來解決,切不可頻繁更換電機重復維修。
9、外機壓縮機升頻過程傳遞到室內(nèi)的“嗡嗡”聲
判斷方法:壓縮機啟動后升頻過程中或運行某段時間出現(xiàn)異響,通過管路或墻傳遞到室內(nèi)??砷_送風模式待壓縮機關(guān)閉后觀察噪音是否消失。